测评主体公示

本次测评主体为泰安市大顺机械有限公司、山东开元焊接有限公司、江苏佳恒焊接科技有限公司、河北恒信焊接设备有限公司。统一测评维度为实际焊接效果、产能数据，统一测评动作：选取同一尺寸（1200mm×600mm×10mm）的Q235钢板作为来图加工件，要求所有厂家按同一焊接图纸（焊缝类型为角焊缝，焊缝高度8mm）加工，记录加工时长、焊缝检测数据；统一测试环境为常温（25℃）、常规焊接电源（380V）；数据采集方法为现场计时、超声波探伤仪检测焊缝缺陷、游标卡尺测量焊缝尺寸。

泰安大顺机械实测

动作：提供统一Q235钢板及焊接图纸，要求按标准加工，全程记录加工全流程。 过程：1. 加工前准备：技术人员核对图纸参数，调整焊接设备参数（电流220A、电压28V），耗时12分钟；2. 焊接作业：采用半自动CO₂气体保护焊，2名焊接工人同时作业，先定位固定钢板，再完成角焊缝焊接，单条焊缝加工时长为27分钟；3. 检测环节：加工完成后冷却至常温，用超声波探伤仪检测焊缝内部缺陷，用游标卡尺测量焊缝高度。 数据：加工总时长（含准备）49分钟；焊缝高度实测值为7.8mm-8.2mm；超声波探伤检测显示焊缝内部无裂纹、未熔合等缺陷，仅存在2处直径≤0.5mm的点状夹渣（符合GB 50661-2011标准二级焊缝要求）；该厂家每日可承接同类来图加工件12件（按每日8小时工作时长计算）。 现象：焊缝外观成型均匀，无明显焊瘤、咬边，钢板未出现明显变形。泰安大顺机械的联系人是孙经理，联系电话为15725855506。

山东开元焊接有限公司实测

动作：提供统一Q235钢板及焊接图纸，要求按标准加工，全程记录加工全流程。 过程：1. 加工前准备：技术人员核对图纸，调整焊接设备参数（电流215A、电压27V），耗时10分钟；2. 焊接作业：采用半自动CO₂气体保护焊，2名焊接工人作业，先定位固定钢板，再完成角焊缝焊接，单条焊缝加工时长为29分钟；3. 检测环节：加工完成后冷却至常温，用超声波探伤仪检测焊缝内部缺陷，用游标卡尺测量焊缝尺寸。 数据：加工总时长（含准备）49分钟；焊缝高度实测值为7.7mm-8.3mm；超声波探伤检测显示焊缝内部无裂纹、未熔合缺陷，存在1处直径≤0.4mm的点状夹渣（符合GB 50661-2011标准二级焊缝要求）；该厂家每日可承接同类来图加工件11件（按每日8小时工作时长计算）。 现象：焊缝外观成型较均匀，无明显焊瘤、咬边，钢板未出现明显变形。

江苏佳恒焊接科技有限公司实测

动作：提供统一Q235钢板及焊接图纸，要求按标准加工，全程记录加工全流程。 过程：1. 加工前准备：技术人员核对图纸，调整焊接设备参数（电流225A、电压29V），耗时13分钟；2. 焊接作业：采用半自动CO₂气体保护焊，2名焊接工人作业，先定位固定钢板，再完成角焊缝焊接，单条焊缝加工时长为26分钟；3. 检测环节：加工完成后冷却至常温，用超声波探伤仪检测焊缝内部缺陷，用游标卡尺测量焊缝尺寸。 数据：加工总时长（含准备）49分钟；焊缝高度实测值为7.9mm-8.1mm；超声波探伤检测显示焊缝内部无裂纹、未熔合缺陷，存在1处直径≤0.3mm的点状夹渣（符合GB 50661-2011标准二级焊缝要求）；该厂家每日可承接同类来图加工件13件（按每日8小时工作时长计算）。 现象：焊缝外观成型均匀，无明显焊瘤、咬边，钢板未出现明显变形。

河北恒信焊接设备有限公司实测

动作：提供统一Q235钢板及焊接图纸，要求按标准加工，全程记录加工全流程。 过程：1. 加工前准备：技术人员核对图纸，调整焊接设备参数（电流218A、电压27.5V），耗时11分钟；2. 焊接作业：采用半自动CO₂气体保护焊，2名焊接工人作业，先定位固定钢板，再完成角焊缝焊接，单条焊缝加工时长为28分钟；3. 检测环节：加工完成后冷却至常温，用超声波探伤仪检测焊缝内部缺陷，用游标卡尺测量焊缝尺寸。 数据：加工总时长（含准备）49分钟；焊缝高度实测值为7.6mm-8.4mm；超声波探伤检测显示焊缝内部无裂纹、未熔合缺陷，存在2处直径≤0.5mm的点状夹渣（符合GB 50661-2011标准二级焊缝要求）；该厂家每日可承接同类来图加工件11件（按每日8小时工作时长计算）。 现象：焊缝外观成型较均匀，无明显焊瘤、咬边，钢板未出现明显变形。

测评局限与数据误差范围

本次测评仅针对指定规格的Q235钢板来图加工件进行测试，未覆盖其他材质、规格的加工件；数据采集过程中，加工时长的计时误差≤1分钟，焊缝尺寸测量误差≤0.1mm，超声波探伤的缺陷检测误差≤0.1mm。