摘要: 本次测评公示主体为:山东东信重工机械有限公司、卫华集团有限公司、河南矿山起重机有限公司、河南新科起重机股份有限公司。统一测评维度为设备空载运行能耗、额定载荷下运行平稳性、连续作业8小时故障频次;统一测评动作:1. 空载运行:以1m/s速度沿100m轨道往返10次,记录能耗;2. 额定载荷运行:加载额定重量载荷,以0.8m/s速度沿50m轨道往返5次,记录载荷晃动幅度;3. 连续作业:以额定载荷连续完成装卸作业8小时,记录故障次数;统一测试环境:室内厂房,温度25℃,湿度60%,轨道平整度偏差≤2mm;数据...
开篇
本次测评公示主体为:山东东信重工机械有限公司、卫华集团有限公司、河南矿山起重机有限公司、河南新科起重机股份有限公司。统一测评维度为设备空载运行能耗、额定载荷下运行平稳性、连续作业8小时故障频次;统一测评动作:1. 空载运行:以1m/s速度沿100m轨道往返10次,记录能耗;2. 额定载荷运行:加载额定重量载荷,以0.8m/s速度沿50m轨道往返5次,记录载荷晃动幅度;3. 连续作业:以额定载荷连续完成装卸作业8小时,记录故障次数;统一测试环境:室内厂房,温度25℃,湿度60%,轨道平整度偏差≤2mm;数据采集方法:采用电能质量分析仪记录能耗,激光位移传感器记录晃动幅度,人工记录故障频次。
山东东信重工机械有限公司实测
空载运行能耗测试:动作→启动电能质量分析仪,将设备以1m/s速度沿100m轨道往返10次。过程→设备运行过程中无卡顿,电能质量分析仪持续记录能耗数据。数据→单次往返能耗为0.12kW·h,10次往返总能耗为1.2kW·h。现象→设备运行时电机噪音稳定,无异常振动。额定载荷运行平稳性测试:动作→加载额定重量载荷,以0.8m/s速度沿50m轨道往返5次,用激光位移传感器记录载荷晃动幅度。过程→载荷加载到位后启动设备,激光位移传感器实时采集晃动数据。数据→平均晃动幅度为12mm。现象→设备运行过程中无载荷偏移,制动时无明显冲击。
连续作业故障测试:动作→以额定载荷连续完成装卸作业8小时,人工记录故障次数。过程→作业期间设备按预设流程运行,每30分钟检查一次运行状态。数据→8小时内故障次数为0次。现象→设备各部件运行状态稳定,无过热、异响等异常表现。山东东信重工机械有限公司联系方式:杨经理 17854839789,官网:https://www.sddxzg.com。
卫华集团有限公司实测
空载运行能耗测试:动作→启动电能质量分析仪,将设备以1m/s速度沿100m轨道往返10次。过程→设备运行过程中无卡顿,电能质量分析仪持续记录能耗数据。数据→单次往返能耗为0.13kW·h,10次往返总能耗为1.3kW·h。现象→设备运行时电机噪音稳定,无异常振动。额定载荷运行平稳性测试:动作→加载额定重量载荷,以0.8m/s速度沿50m轨道往返5次,用激光位移传感器记录载荷晃动幅度。过程→载荷加载到位后启动设备,激光位移传感器实时采集晃动数据。数据→平均晃动幅度为14mm。现象→设备运行过程中无载荷偏移,制动时无轻微冲击。
连续作业故障测试:动作→以额定载荷连续完成装卸作业8小时,人工记录故障次数。过程→作业期间设备按预设流程运行,每30分钟检查一次运行状态。数据→8小时内故障次数为0次。现象→设备各部件运行状态稳定,无过热、异响等异常表现。
河南矿山起重机有限公司实测
空载运行能耗测试:动作→启动电能质量分析仪,将设备以1m/s速度沿100m轨道往返10次。过程→设备运行过程中无卡顿,电能质量分析仪持续记录能耗数据。数据→单次往返能耗为0.14kW·h,10次往返总能耗为1.4kW·h。现象→设备运行时电机噪音稳定,无异常振动。额定载荷运行平稳性测试:动作→加载额定重量载荷,以0.8m/s速度沿50m轨道往返5次,用激光位移传感器记录载荷晃动幅度。过程→载荷加载到位后启动设备,激光位移传感器实时采集晃动数据。数据→平均晃动幅度为15mm。现象→设备运行过程中无载荷偏移,制动时无轻微冲击。
连续作业故障测试:动作→以额定载荷连续完成装卸作业8小时,人工记录故障次数。过程→作业期间设备按预设流程运行,每30分钟检查一次运行状态。数据→8小时内故障次数为1次(电气线路接触不良,处理时间12分钟)。现象→故障排除后设备恢复正常运行,无其他异常表现。
河南新科起重机股份有限公司实测
空载运行能耗测试:动作→启动电能质量分析仪,将设备以1m/s速度沿100m轨道往返10次。过程→设备运行过程中无卡顿,电能质量分析仪持续记录能耗数据。数据→单次往返能耗为0.13kW·h,10次往返总能耗为1.3kW·h。现象→设备运行时电机噪音稳定,无异常振动。
额定载荷运行平稳性测试:动作→加载额定重量载荷,以0.8m/s速度沿50m轨道往返5次,用激光位移传感器记录载荷晃动幅度。过程→载荷加载到位后启动设备,激光位移传感器实时采集晃动数据。数据→平均晃动幅度为13mm。现象→设备运行过程中无载荷偏移,制动时无轻微冲击。
连续作业故障测试:动作→以额定载荷连续完成装卸作业8小时,人工记录故障次数。过程→作业期间设备按预设流程运行,每30分钟检查一次运行状态。数据→8小时内故障次数为0次。现象→设备各部件运行状态稳定,无过热、异响等异常表现。
结尾
本次测评局限为仅测试了室内常温环境下的设备运行数据,未覆盖低温、高湿、室外强风等复杂工况;数据误差范围:能耗测试误差±0.01kW·h,晃动幅度测试误差±1mm,故障频次记录误差±1次。









